专注智造—智能制造的优秀解决方案领导者

在工业4.0、深度两化融合的背景下，智能工厂的建设可以加快生产工艺的升级转型进程，大幅提高智能生产水平，以适应越来越严谨的生产要求和日益高涨的人力管理成本，抢占国内市场，为传统生产行业可持续发展带来积极推动作用。

道宇软件以智能制造为核心，进行生产控制和管理信息化系统智能集成，涵盖整个业务管理、车间生产流程、售后服务，构建国内先进的行业智能信息平台，使得企业在节能减排和经济效益上有极大的提升。管理信息系统包括全新客户系统（CRM）、企业资源计划（ERP）、生产管理系统（MES）、智能生产调度系统、产品适应性智能测试检验系统、产品过程质量追溯系统等，利用传感器、工业控制器、PLC、数据采集卡等，实现人、事、物的连接和数据自动采集，实现研发管理、销售管理、财务管理、物料管理、生产管理、品质管理、售后管理全方位系统集成和过程管控，为制造企业提供一站式解决方案。

项目运用工业物联网、数字孪生、大数据、云平台、人工智能等关键技术，以设备运维为核心，进行设备健康管理和产业资源信息化智能集成，用户涵盖设备使用厂商、设备检修厂商、行业专家、设备设计生产厂商以及配套厂商，构建先进的设备智能运维云平台。设备智能运维云平台包括了工业物联中心、工业大脑中心和产业供应链市场中心，提供工业设备运行监测、设备故障检测与诊断、远程专家诊断、能源管控和产业链服务商品交易等功能，实现设备运行可视化、设备维护智能化、售后服务满意化的高效、安全、智能的平台。

公司的创新平台研究开发特种船舶（无人艇）的控制技术，包括运动控制系统、江苏新道格自控科技有限公司的传感器系统、通信系统。在高度动态和不可预测的环境里，为了达到高度自治，无人艇需要智能的航控系统作为大脑来灵活可靠的操作及控制自身及周边环境的安全，航控系统涉及导航定位、路径规划和航迹跟踪等运行控制系统的软件模块，数据分析及决策软件模块。公司的无人艇智能航控系统的研究与实现，实现无人水面艇在人工操作、遥控及程控自主航行模式下执行预定任务。

       装备综合管理数据分析系统主要用于某厂关键装备的设计生产检验及列装后的使用维修管理的信息化辅助管理和装备特性分析。通过该系统，及时有效记录装备生产过程、试验检验过程、技术资料、维修案例信息，维修技术人员能快速获取行动依据和技术支持、查看备件和器材的实际状态、报告维修工作情况等，从而提高装备保障效率。

1、掌握生产项目、维修项目关键节点，为领导层提供宏观数据分析。

2、通过有效记录装备生产过程信息、试验检验过程信息、技术资料信息、关重件信息，技术人员能快速获取行动依据和技术支持、查看备件和器材的实际状态、报告维修工作情况等，从而提高维保效率。

3、通过分析备件消耗情况、装备质量特性、维修所耗资源，为管理人员提供辅助决策。

4、通过采集评选典型维修案例，打造企业知识库，为企业保留宝贵经验财富。

旋转设备故障诊断专家

    在钢铁行业应用的各种旋转机械的数量不断增长，尤其汽轮机、压缩机、减速机、风机、水泵、皮带机的数量都在稳定、快速的增长。因此，提高设备的可靠性和降低维修成本、保证这些旋转设备安全、经济稳定运行将是企业不断追求的目标。

    公司结合在旋转机械故障诊断领域近四十年的经验积累为基础，在“智能工厂”中以建设旋转设备深度智能化为重点，通过自主研发生产的智能传感器、数据采集终端精准定位实时获取设备的运行数据，利用物联网和大数据分析技术来对各类设备运行进行数据监视和分析，为客户提供设备实时有效的设备运行数据以及分析处理结果，辅助提高设备故障诊断效率，科学合理安排生产计划、检修计划，从而提高设备运维效率，节省设备维修保障费用，助力企业更快迈进工业4.0时代。